Jasa Kalibrasi | Akreditasi KAN | Alat Ukur Industri

Mengenal Turbidity Meter

Pada kesempatan kali ini kita akan membahas alat yang alat pengujian air limbah yang berfungsi untuk mengukur tingkat kekeruhan air.

Turbidity Meter merupakan salah satu alat yang umum digunakan untuk keperluan analisa kekeruhan air atau larutan. Turbidity meter merupakan alat pengujian kekeruan dengan sifat optik akibat dispersi sinar dan dapat dinyatakan sebagai perbandingan cahaya yang dipantulkan terhadap cahaya yang datang. Intensitas cahaya yang dipantulkan oleh suatu suspensi padatan adalah fungsi konsentrasi jika kondisi-kondisi lainnya konstan. Alat ini banyak digunakan dalam pengolahan air bersih untuk memastikan bahwa air yang akan digunakan memiliki kualitas yang baik dilihat dari tingkat kekeruhanya.

Kekeruhan

Kekeruhan pada suatu cairan biasanya disebabkan oleh beberapa hal diantaranya yaitu partikel-partikel mikroskopis seperti mikro organisme yang ada pada cairan tersebut, zat padat terlarut dan lainya.

Apa yang dimaksud dengan Kekeruhan?

Kekeruhan dilihat pada konsentrasi ketidaklarutan, keberadaan partikel pada suatu cairan yang diukur dalam satuan Nephelometric Turbidity Units(NTU). Penting untuk diketahui bahwa kekeruhan adalah ukuran kejernihan sampel, bukan warna. Air dengan penampilan keruh atau tidak tembus pandang dapat dipastikan memiliki tingkat ataukadar kekeruhan yang tinggi, sementara air yang jernih atau tembus pandang pasti memiliki kadar kekeruhan lebih rendah. Nilai kekeruhan yang tinggi dapat disebabkan oleh partikel yang terlarut dalam air seperti lumpur, tanah liat, mikroorganisme, dan material organik. Berdasarkan keterangan diatas, kekeruhan bukan merupakan ukuran langsung dari partikel-partikel akan tetapi merupakan suatu ukuran bagaimana sebuah partikel menghamburkan cahaya dalam suatu cairan.

Pentingnya Menganalisa Tingkat Kekeruhan Dengan Turbidity Meter?

Pengukuran atau analisa kekeruhan dan kejernihan pada air sangat penting dalam proses industri, seperti pada produksi air minum atau minuman, pengolahan makanan, dan instalasi pengolahan air minum. Serta dalam pengolahan sumber air bersih. Dalam proses pengolahan dan produksi air minum, nilai kekeruhan dapat dijadikan sebagai indikator keberadaan bakteri patogen, atau partikel yang dapat melindungi organisme berbahaya dari proses desinfeksi. Oleh sebab itu, pengukuran tingkat kekeruhan sangat berguna untuk instalasi pengolahan air untuk memastikan kebersihan nya. Pada proses industri, kekeruhan dapat menjadi bagian dari Quality Control untuk memastikan efisiensi dalam pengolahan atau proses industri terkait.

Pengertian Micrometer Sekrup

Artikel·Jan 13Jan 13

Mikrometer sekrup ialah sebuah alat ukur besaran panjang yang sangat presisi. Alat ukur ini memiliki tingkat ketelitian hinggan 0,01 mm. Penggunaan mikrometer sekrup ini biasanya untuk mengukur diameter benda melingkar yang kecil seperti kawat atau kabel. Kita mengenal micrometer sebagai sebuah alat pengukur linier yang memiliki kecermatan pengukuran hingga 0.01 mm, bahkan dalam beberapa jenis, yang biasanya memakai bantuan skala nonius ketelitian pengukurannya mencapai 0.0005 mm. Jenis micrometer yang biasanya ada adalah micrometer ulir yang masih menggunakan sistem kerja manual.

Disamping jenis micrometer sekrup yang biasa kita temukan, terdapat pula jenis micrometer pengukur kedalaman.

Pembacaan dari hasil pengukuran itu biasanya dapat dilihat pada penanda skala analog. Namun, disamping kedua jenis micrometer analog yang telah disebutkan, terdapat pula jenis micrometer yang digital. Perbedaan dari micrometer analog dan digital yang paling kentara adalah dalam hal pembacaan hasil pengukuran, dimana dalam micrometer digital, hasil pengukuran dapat dengan mudah dilihat di layar digital. Dengan kelebihannya berupa presisi yang sangat teliti, micrometer jelas sangat dibutuhkan di dalam dunia industri. Sebegitu populernya, mendapatkan micrometer pun sangat mudah di pasaran dengan berbagai macam merek dan jenis. Namun, kita tidak bisa sembarangan membeli micrometer untuk kemudian di aplikasikan dalam industri. Beberapa hal tetap harus dipertimbangkan sebelum memberli alat micrometer :

Rentang pengukuran yang ada dalam micrometer. adalah 0-25 mm, 25- 50 mm, 50-75 mm dan 75-100mm, Yang artinya memilih micrometer sesuai kebutuhan.
Merk atau pabrikan itu juga harus kita perhatikan dalam memilih sebuah alat ukur
Adanya sertifikat kalibrasi dari micrometer ini juga dapat menjadi pertimbangan.

Mengenal Labu Ukur

Artikel·Jan 13Jan 13

Labu ukur merupakan alat laboratorium yang memiliki kapasitsa antara 5 ml sampai dengan 5 L. Labu ukur terbuat dari bahan glasss yang transparan dan tembus pandang. Mulut labu yang berskeru berfungsi untuk menampung penutup bersekrup yang biasanya terbuat dari glass dengan ukuran yang sesuai dengan luasnya mulut labu sehingga labu ukur dapat tertutup dengan baik dan cairan di dalamnya tidak mudah tumpah. Perut dan leher labu ukur di lengkapi dengan garis-garis melingkar yang menunjukan volume yang terkandung ketika bahan di isikan hingga sama persis dengan salah satu garis skala tersebut. Di badan labu juga di ikutkan keterangan tentang volume labu ukur, toleransi, presisi, standar manufaktur yang relevan hingga logo produsen.

2620951_labuukur

Fungsi Labu Ukur dan cara pemakaian nya

Pada umumnya labu ukur berfungsi Untuk membuat larutan dengan konsentrasi tertentu dan mengencerkan larutan dengan keakurasian yang tinggi, biasanya digunakan untuk mendapatkan larutan zat tertentu yang nantinya hanya digunakan dalam ukuran yang terbatas hanya sebagai sampel dengan menggunakan.

Cara mengencerkan larutan dengan menggunakan labu ukur adalah sebagai berikut:

Zat terlarut ditimbang teliti ke dalam labu ukur.
Tambahkan air suling kedalam labu ukur hingga berimpit dengan garis skala pada labu sesuai dengan volume yang di inginkan, untuk menjaga ke akurasi, gunakan pipet tetes saat menambahkan air kedalam labu ukur.
labu ukur yang telah diisi larutan, di sumbat dengan penutupnya, kemudian di goyang-goyangkan secara melingkar hingga larutan tercampur secara merata tetapi tidak terbentuk busa.

screenshot-14h-46m-24s

*dikutip dari berbagai sumber

Cara Sederhana dalam mengkalibrasi Oven

Artikel·Jan 12

Bagi para pelaku usaha dalam Oven BMD Lab bidang olahan makanan penggunaan oven sepertinya sudah menjadi hal yang biasa. Pada industri olahan makanan seperti pembuatan kue atau roti oven merupakan barang yang wajib dalam produksinya. Kestabilan suhu dalam ruang oven menjadi tuntutan penting dalam proses pematangan kue. Yang jadi pertanyaannya apakah suhu yang ada dalam ruangan oven sudah sesuai dengan penunjukan indikator ?

Untuk itu perlu kita ketahui, bahwa antara penunjukan indikator oven dengan suhu ruangan sebenarnya ada perbedaan suhu. Bisa jadi pada penunjukan setting indikator misalnya 100 °C padahal suhu sebenarnya dalam ruang oven cuman 95 °C. Dalam hal ini berati ada oven tersebut memiliki koreksi 5 °C pada suhu. Pada setting suhu yang lain kita juga harus melakuan hal sama seperti pada suhu 100 °C tersebut. Untuk mengetahui suhu sebenarnya yang ada dalam ruang oven kita bisa menggunakan alat termokopel digital. Dan dipastikan alat termokopel yang akan kita gunakan juga harus sudah memiliki telusur hasil pengukuran ke sebuah laboratorium kalibrasi. Dimana lab kalibrasi sudah memberikan sebuah sertifikat kalibrasi dan di dalamnya tercantum nilai ketidakpastian serta koreksi dari termokopel tersebut. Dengan demikian nanti kita akan hitung penambahan ketidakpastian yang disumbangkan dari standar termokopel yang digunakan. Nah setelah kita kalibrasi internal dengan menggunakan standar termokopel. Hasil koreksinya nantinya kita bisa tempelkan pada alat yang bersangkutan sehingga, ketika kita akan mensetting suhu yang kita inginkan maka perlu ditambahkan dengan nilai koreksi yang didapatkan dari kalibrasi internal yang dilakukan.

bmd laboratoy

Cara Menentukan Ketidakpastian Pengukuran

Artikel·Jan 5

Penentuan nilai ketidakpastian pengukuran maupun CMC secara keseluruhan, tidak bergantung kepada jenih metode yang digunakan (apakah metode baku, metode baku yang dimodifikasi, maupun metode yang dikembangkan sendiri). Secara umum, evaluasi ketidakpastian pengukuran mengikuti panduan yang diuraikan dalam ISO GUM.

Nilai ketidakpastian pengukuran yang dicantumkan dalam CMC adalah nilai ketidakpastian terkecil yang dapat dihasilkan dalam kondisi rutin, untuk artefak dalam kondisi terbaik yang ada di pasaran. Kita tahu bahwa dalam evaluasi ketidakpastian pengukuran, ada komponen atau sumber ketidakpastian yang berasal atau terkait dengan UUT (misalnya repeatability, resolusi UUT); komponen itu harus diperhitungkan dalam menentukan ketidakpastian dalam CMC.

Terkait hubungan CMC dengan MPE: jika yang dimaksud adalah MPE untuk alat yang dikalibrasi (alias alat milik pelanggan), maka MPE harus ditetapkan oleh pelanggan yang bersangkutan, sesuai dengan kebutuhannya dalam menggunakan alat tersebut; jadi tidak ada hubungannya dengan CMC lab yang mengkalibrasi.

CMC(calibration measurement capability) adalah uraian yang berisi: jenis alat yang diukur/dikalibrasi, metode pengukuran/kalibrasi, rentang ukur, parameter yang dipersyaratkan, dan nilai ketidakpastian terkecil yang dapat dicapai oleh lab. Jadi CMC bukan sekedar nilai ketidakpastian pengukuran.

Pada prinsip validasi, yang pada dasarnya merupakan serangkaian kegiatan untuk mengetahui karakteristik metode, dalam kaitannya dengan metode kalibrasi, karakteristik terpenting adalah ketidakpastian pengukuran dari implementasi metode tersebut. ISO GUM sendiri merekomendasikan penggunaan eksperimen untuk mengestimasi ketidakpastian, bahkan bila hasil pengendalian mutu jangka panjang menunjukkan perubahan, maka model matematis yang digunakan sebagai basis estimasi ketidakpastian mungkin perlu diubah.Oleh sebab itu, “validasi” yang diperlukan adalah melakukan serangkaian kalibrasi sebagai “initial demonstration of capability”, dan sekumpulan data yang diperoleh itulah yang digunakan untuk menjustifikasi CMC. Termasuk untuk memberikan konfirmasi apakah estimasi sumber-sumber ketidakpastian yang digunakan dalam uncertainty budget cukup realiable.

Mengenai maximum permisiable error (MPE) dari UUT tentunya tidak berkaitan dengan CMC lab yang mengkalibrasi, tetapi CMC lab yang mengalibrasi akan berpengaruh terhadap evaluasi kesesuaian karakteristik UUT terhadap MPE. Dalam hal ini laboratorium yang memiliki CMC, sebagai contoh lebih besar dari MPE UUT (berdasarkan permintaan pelanggan, atau spesifikasi UUT, mana yang relevan) sudah pasti tidak akan dapat memberikan hasil kalibrasi yang dapat digunakan untuk menjustifikasi kesesuaian. Secara umum pemilik alat yang memiliki UUT (dengan MPEs tertentu) hendaknya memilih laboratorium kalibrasi yang memiliki CMC sebesar fraksi tertentu dari MPE UUT (acuan umum yang digunakan 1/3 atau 1/4), dan sebaliknya bila ada pelanggan yang meminta jasa kalibrasi untuk UUT yang MPE nya lebih kecil dari 3 x CMC,hendaknya memberikan penjelasan terlebih dahulu konsekuensi dari hasil kalibrasinya terhadap kebutuhan pelanggan.

Author: Admin

Mengenal Turbidity Meter

Pengertian Micrometer Sekrup

Mengenal Labu Ukur

Cara Sederhana dalam mengkalibrasi Oven

Cara Menentukan Ketidakpastian Pengukuran

Alfiyah Muntazah

Ikhfa Agus Riyanti

Sulastri - Branch Yogya

Vriska

Siti Rofikoh